因为铁素体321不锈钢板不锈钢和碳钢的轧制条件基本接近，工艺上和模型切换上不存在大的问题。铁素体不锈钢在高温下组织比较稳定，表面的氧化控制比较容易，但是该钢种在1000℃以上时，板坯强度会变得很低，板坯在加热时头尾部容易发生“下塌”。日本JFE采用低温加热工艺，以控制加热温度为主;而蒂森厂则采用高温加热，均热段快速加热、快速抽钢的方式，两者都是为了避免板坯在加热过程中发生“下塌”。在同一个轧制计划中，铁素体不锈钢和碳钢应在不同的加热炉中加热

 不锈钢和碳钢混合轧制的最大好处是能够实现产能最大化。因为加热炉在加热碳钢时的设计加热能力及在加热不锈钢时的设计加热能力各不相同，而与轧机平均轧制能力不相匹配，加热能力大于或小于轧制能力，从而造成产能浪费。采用混合轧制321不锈钢板时就可以进行有效调配，使加热能力与轧制能力达到基本匹配，实现产能的最大化。此外，在不实行混合轧制的情况下，加热炉频繁切换加热不锈钢和碳钢，也会导致加热能力的浪费 ，主要是达到铁素体不锈钢快速抽钢的目的，因此碳钢和铁素体不锈钢的加热速度、炉温控制的匹配十分重要。宝钢的生产实践表明